拉丝机变频器测试不成功无编码器矢量控制无奈采用

一台多头拉丝机主拉丝机变频器，想用带编码器矢量控制，却在调试时不成功，最后无奈采用无编码器矢量控制。开始以为是编码器问题，后来更换一个新的编码器，依然不成功怀疑通信线问题更换一条依然如此，连编码器接头也更换了依然如故，最后将这个控制器换到另一台变频器调试，然编码器通信依然不成功，最后怀疑是控制器的问题，这台变频器是西门子G120。

功率PM250,输入3相380V电源，功率200kw。为了能精准控制，所以买了一个控制单元CU250-DP,在开始换之前，通过操作板将程序上载到BOP。然后将此新控制单元安装到变频器上，然在用START4.4调试时发现版本不对，一个是7.0，一个7.4，最后将此新的编码器电路板装在原来的主控单元。重新装上后，通过电脑进行调试，电机参数正确填写，编码器要选上，编码器选3002:TTL,

可以复制参数，变频器到BOPBOP面板进入菜单EXTRASTOBOP，开始传送数据。BOP到变频器，BOP面板进入菜单EXTRASFROMBOP，开始传送数据。前提控制单元必须能够通电。变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。

控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。

利用PLC和变频器实现电机调速首先要明白能够实现调速功能的是变频器，而PLC只是控制变频器实现这个功能，因此想要实现调速只需要通过控制PLC进而控制变频器就可以实现，有以下几种方法：1、利用变频器模拟量输入中的420mA或者010V来改变频率。

变频器大都是变压变频的，控制方式为矢量控制或直接控制方式，一般选用矢量控制的精度就足够了，其它则要注重可靠性及通讯能力，这样对使用有一定的影响。变频器基本上都是VVVF，这字样没有什么意义，PMW即脉冲宽度调制技术，是通过调整脉冲宽度来调整电压的高低。VVVF即矢量控制方式矢量控制实现的基本原理是通过测量和控制异步电动机定子电流矢量，根据磁场定向原理分别对异步电动机的励磁电流和转矩电流进行控制，从而达到控制异步电动机转矩的目的。