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smt生产线需要哪些设备?

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SMT生产线是我们实现全自动化贴装的生产线,在这条生产线上有许多设备在进行运转,相互配合、完成贴装工作。那么,在SMT生产线上需要哪些设备呢?嘉兴博维科技电子有限公司为您简单讲解一下,一、锡膏搅拌机锡膏搅拌机可以有效地将锡粉和助焊膏搅拌均匀,实现更完美的印刷和回流焊效果,省却人力的同时也令这一作业标准化,当然,无需打开罐子也减少了吸收水汽的机会。

三、接驳台用于SMT生产线之间的连接,也可用PCB之缓冲、检验、测试或电子元件手工插装。四、SMT上板机SMT上板机是电子产品进行SMT生产加工时需要使用的一种生产设备,它的主要作用是把未贴装的PCB板置于SMT上板机内自动送板到吸板机,然后吸板机把PCB自动放置到锡膏印刷机的轨道上传送到锡膏印刷机内进行刷锡膏操作。

1、回流焊接速度和温度设置依据有哪些

决定回流焊接产品质量的最主要因素就是回流焊接工艺中的回流焊温度和回流焊速度的设置。这两个关键工艺要点设置决定了回流焊接出来的产品质量好坏,那么回流焊接速度和温度设置所依据的是什么。一、回流焊接的速度和时间一到要依据使用焊膏的温度曲线进行设置。不同合金成分的焊膏有不同的熔点,即使相同合金成分,由于助焊剂成分不同,其活性和活化温度也不一样。

二、回流焊接速度和温度设置也要依据SMA搭载元器件的密度、元器件的大小,以及有无BGA、CSP等潮敏元器件的特殊要求设置。既保证焊点质量又不损坏元件。三、回流焊接速度和温度设置要依据PCB的材料、厚度、是否为多层板、尺寸大小,设定工艺参数,确保不损伤PCB。四、回流焊接速度和温度设置要根据回流焊设备的具体情况,如加热区的长度、加热源的材料、回流焊炉的构造和热传导方式等因素进行设置。

2、如何正确操作使用回流焊机呢?

回流焊机正确操作运用流程1、查看回流焊机里面是否有杂物,料理好清洁,确保安全后再开机,挑选出产程序敞开温度设置。2、由于回流焊机导轨宽度要依据PCB宽度进行调理,所以要敞开运风、网带运送,冷却风扇。3、回流机温度操控有铅高(245±5)℃,无铅产品炉温操控在(255±5)℃,预热温度:80℃~110℃。依据焊接出产工艺给出的参数严、格操控回流焊机电脑参数设置,每天准时记载回流焊机参数。

保证传送带的连续2块板间的距离不低于10mm。5、将回流焊机输送带宽度调理到相应位置,输送带的宽度及平整度与线路板相符,查看待加工资料批号及相关技术要求。6、小型回流焊机不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象;焊点有必要油滑光亮,线路板有必要悉数焊盘上锡;焊接不良的线路有必要重过,二次重过须在冷却后进行。7、要戴手套接取焊接PCB,只能触摸PCB边沿,每小时抽检10个样品,查看不良情况,并记载数据。

3、回流焊炉温曲线图怎么看?

回流焊温度曲线图其实就是根据当前炉子温度和速度设定,产品从炉子入口经过炉内到出口的整个焊接工艺过程,但炉子本身无法测试告知整个工艺过程和结果,只是对炉子进行加热,所以我们需要使用KIC测温测试产品经过炉子的整个变化过程,这个过程就是一个温度曲线图形,当我们在测试过程中就能够获得这个图形数据并直接进行工艺分析是否能够满足当前产品的工艺窗口要求。

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